Кино үйлөтүүчү машинанын жалпы кемчиликтери жана чаралары

Пленканы үйлөгөндө 13 жалпы катачылыктар бар: плёнка өтө илешкек, начар ачылат;Пленканын тунуктугу начар;Бырыштары бар тасма;Пленкада суу туманынын үлгүсү бар;Пленканын калыңдыгы бирдей эмес;Пленканын калыңдыгы өтө калың;Пленканын калыңдыгы өтө жука;Термикалык начар пленканы мөөрлөө;Пленканын узунунан созулган бекемдигинин айырмасы;Пленканын туурасынан кеткен созуу күчү айырмасы;Пленканын көбүгү туруксуздугу;Пленканын бети орой жана тегиз эмес;Пленканын өзгөчө жыты бар ж.б.

1. Пленка өтө илешкек, начар ачылат

Ийгиликсиздиктин себеби:

① Туура эмес чайыр чийки модели, аз тыгыздыктагы полиэтилен чайырынын бөлүкчөлөрү эмес, ачуу агенти же аз мазмундуу ачуу агенти жок

②Эритилген чайырдын температурасы өтө жогору жана чоң суюктук.

③Үлдөө катышы өтө чоң, натыйжада пленка начар ачылат

④Муздатуу ылдамдыгы өтө жай, пленканы муздатуу жетишсиз жана тартылуучу роликтин басымы астында өз ара адгезия пайда болот

⑤ Тартуу ылдамдыгы өтө тез

Чечимдер:

1.Replace чайыр чийки зат, же чака ачуу агенттин белгилүү бир сумманы кошуу;

②Экструзия температурасын жана чайырдын температурасын тийиштүү түрдө төмөндөтүңүз;

③Инфляциянын катышын тийиштүү түрдө төмөндөтүү;

④Аба көлөмүн көбөйтүү, муздатуу эффектин жакшыртуу жана пленканын муздатуу ылдамдыгын тездетүү;

⑤Тартуу ылдамдыгын туура азайтыңыз.

2. Начар тасманын ачыктыгы

Ийгиликсиздиктин себеби:

① Төмөн экструзия температурасы жана чайырдын начар пластификациясы үйлөтүүдөн кийин пленканын тунуктугун начарлатат;

② Өтө кичинекей сокку катышы;

③ Начар муздатуу эффектиси, ошентип пленканын ачыктыгына таасир этет;

④ чайыр чийки заттын өтө көп нымдуулугу;

⑤ Өтө тез тартуу ылдамдыгы, пленканы муздатуу жетишсиз
Чечимдер:

① Чайырды бир калыпта пластикалаштыруу үчүн экструзия температурасын жогорулатуу;

② үйлүү катышын жогорулатуу;

③ Муздатуу эффектин жакшыртуу үчүн абанын көлөмүн көбөйтүү;

④Чийки затты кургатуу;

⑤ Тартуу ылдамдыгын азайтыңыз.

3. Бырыштары бар пленка

Ийгиликсиздиктин себеби:

① Пленканын калыңдыгы бирдей эмес;

② Муздатуу эффектиси жетишсиз;

③ Жардыруу катышы өтө чоң болгондуктан, көбүк туруксуз болуп, алдыга-артка чайпалып, бырыш оңой болот;

④ Ламбдоидалдык тактанын бурчу өтө чоң, пленка кыска аралыкта тегизделген, андыктан пленканы бырыш оңой;

⑤ Тарткыч роликтин эки жагындагы басым дал келбейт, бир жагы жогору, экинчи жагы төмөн;

⑥ Багыттоочу роликтердин ортосундагы огу параллелдүү эмес, бул пленканын туруктуулугуна жана тегиздигине таасирин тийгизип, андан кийин бырыш көбөйөт.

Чечимдер:

① Калыңдыгы бирдей болушу үчүн пленканын калыңдыгын тууралаңыз;

② Пленканы толугу менен муздатуу үчүн муздатуу эффектин жакшыртыңыз;

③ Инфляциянын коэффициентин тийиштүү түрдө төмөндөтүү;

④ lambdoidal тактасынын бурчун туура азайтыңыз;

⑤ Тартуу роликтин басымын жөндөп, пленка бир калыпта баса белгиленет;

⑥ Ар бир жетектөөчү валдын огун текшерип, аны бири-бирине параллель кылыңыз

4.The фильм суу туман үлгүсү бар

Ийгиликсиздиктин себептери төмөнкүдөй:

① Экструзия температурасы төмөн, чайырдын пластификациясы начар;

② Чайыр нымдуу жана нымдуулугу өтө жогору.

Чечимдер:

① Экструдердин температура жөндөөлөрүн тууралаңыз жана экструзия температурасын туура жогорулатыңыз.

② Чайыр чийки затты кургатканда чайырдын суусу 0,3% ашпоого тийиш.

5. Пленканын калыңдыгы бирдей эмес

Ийгиликсиздиктин себеби:

①Өлгөн боштуктун бирдейлиги пленканын калыңдыгынын бирдейлигине түздөн-түз таасир этет.Эгерде өлчөмдүн ажырымы бирдей болбосо, кээ бир бөлүктөрү чоңураак боштукка, ал эми кээ бир бөлүктөрү кичине боштукка ээ, натыйжада экструзия башкача болот.Ошондуктан, пайда болгон пленканын калыңдыгы ырааттуу эмес, кээ бир бөлүктөрү ичке, кээ бир бөлүктөрү жоон;

② Калыптын температурасынын бөлүштүрүлүшү бирдей эмес, кээ бирлери жогору, кээ бирлери төмөн, ошондуктан пленканын калыңдыгы бирдей эмес;

③ Муздаткыч аба шакекчесинин айланасында аба менен камсыздоо ырааттуу эмес, натыйжада бир калыпта эмес муздатуу эффекти пайда болот, натыйжада пленканын калыңдыгы бирдей эмес;

④ Инфляция катышы жана тартуу катышы ылайыктуу эмес, бул пленканын көбүгүнүн калыңдыгын көзөмөлдөөнү кыйындатат;

⑤ Тартуу ылдамдыгы туруктуу эмес, тынымсыз өзгөрүп турат, бул албетте пленканын калыңдыгына таасир этет.

Чечимдер:

① Бардык жерде бирдей болушун камсыз кылуу үчүн баштын боштугун тууралаңыз;

② Калыптын бөлүгүнүн температурасын бирдей кылуу үчүн баштын температурасын тууралаңыз;

③ Аба чыгуучу жерде абанын бирдей көлөмүн камсыз кылуу үчүн муздаткыч түзүлүштү тууралаңыз;

④ Инфляция катышын жана тартуу катышын тууралоо;

⑤ Тартуу ылдамдыгын туруктуу кармап туруу үчүн механикалык өткөргүч түзүлүштү текшериңиз.

6. Пленканын калыңдыгы өтө калың

Катаал резон:

① Дие ажырымы жана экструзия көлөмү өтө чоң, ошондуктан пленканын калыңдыгы өтө жоон;

② Муздатуу аба шакекчесинин аба көлөмү өтө чоң, ал эми пленканы муздатуу өтө тез;

③ Тартуу ылдамдыгы өтө жай.

Чечимдер:

① Калыптын боштугун тууралаңыз;

② Пленканы андан ары кеңейтүү үчүн аба шакекчесинин аба көлөмүн туура азайтыңыз, андыктан анын калыңдыгы ичке болуп калат;

③ Тартуу ылдамдыгын туура жогорулатыңыз

7. Пленканын калыңдыгы өтө жука

Ийгиликсиздиктин себеби:

① Дие ажырымы өтө кичинекей жана каршылык өтө чоң, ошондуктан пленканын калыңдыгы жука;

② Муздатуучу аба шакекчесинин аба көлөмү өтө кичинекей жана пленканы муздатуу өтө жай;

③ Тартуу ылдамдыгы өтө тез жана пленка өтө чоюлгандыктан, калыңдыгы жука болуп калат.

Чечимдер:

① Өлчөмдүн боштугун тууралоо;

② Тасманы муздатуу процессин тездетүү үчүн аба шакекчесинин аба көлөмүн туура көбөйтүңүз;

③ Тартуу ылдамдыгын туура азайтыңыз.

8.Пленканын термикалык пломбасынын начардыгы

Ийгиликсиздиктин себеби төмөнкүдөй:

① шүүдүрүм чекити өтө төмөн, полимердик молекулалар багытталган, ошондуктан пленканын иштеши багыттагы пленкага жакын болуп, термикалык пломбалоо көрсөткүчүнүн төмөндөшүнө алып келет;

② туура эмес үйлөө катышы жана тартуу катышы (өтө чоң), пленка чоюлуп, плёнканын термикалык герметикасына таасир этет.

Чечимдер:

① шүүдүрүм чекитинин жогору болушу үчүн аба шакекчесиндеги абанын көлөмүн тууралап, соккудан жана тартылуудан пайда болгон молекулярдык сунуу багытын азайтуу үчүн пластиктин эрүү чекитинин астына мүмкүн болушунча үйлөп жана тартыңыз;

② Согуу катышы жана тартуу катышы бир аз кичирээк болушу керек.Эгерде үйлөтүү катышы өтө чоң болсо жана тартуу ылдамдыгы өтө тез болсо жана пленканын туурасынан жана узунунан созулушу ашыкча болсо, анда пленканын иштеши эки октуу чоюлууга ыктайт жана пленканын термикалык пломбалуу касиети болот. кедей.

9.Пленканын узунунан тартылуу күчү начар

Ийгиликсиздиктин себеби:

① эритме чайырдын өтө жогорку температурасы пленканын узунунан созулган бекемдигин төмөндөтөт;

② жай тартуу ылдамдыгы, пленканын узунунан багыттоочу эффектиси жетишсиз, узунунан созулуунун күчү начарлашы үчүн;

③ өтө чоң үйлөө кеңейүү катышы, тартылуу катышы менен дал келбегендиктен, пленканын кайчылаш багыттагы эффектиси жана тартылуу күчү жогорулайт, ал эми узунунан созулган тартылуу күчү начарлайт;

④ Тасма өтө тез муздайт.

Чечимдер:

① туура эриген чайырдын температурасын төмөндөтүү;

② туура тартуу ылдамдыгын жогорулатуу;

③ инфляция коэффициентин аны тартуу коэффициентине ылайыкташтыруу үчүн тууралоо;④ муздатуу ылдамдыгын туура азайтыңыз.

10.Film туурасынан кеткен созуу күчү айырмасы

Ката себептери:

① тартуу ылдамдыгы өтө тез жана инфляция катышы менен айырма өтө чоң, бул узунунан кеткен багытта фиброзду пайда кылат жана туурасынан кеткен күч начарлайт;

② муздатуу аба шакек муздатуу ылдамдыгы өтө жай.

Чечимдер:

① согуу катышына туура келүү үчүн тартуу ылдамдыгын туура азайтыңыз;

② жогорку температуранын жогорку ийкемдүү абалында чоюлуп жана ориентацияланып калбаш үчүн үйлөгөн пленканы тез муздатуу үчүн аба шакекчесинин аба көлөмүн көбөйтүңүз.

11. Тасма көбүктүн туруксуздугу

Ийгиликсиздиктин себеби:

① экструзия температурасы өтө жогору, эритинди чайырдын суюктугу өтө чоң, илешкектүүлүгү өтө кичинекей жана өзгөрүп кетүү оңой;

② экструзия температурасы өтө төмөн жана разряддын көлөмү аз;

③ муздатуу аба шакек аба көлөмү туруктуу эмес, жана кино көбүк муздатуу бирдей эмес;

④ ага тышкы абанын күчтүү агымы кийлигишет жана таасир этет.

Чечимдер:

① экструзия температурасын тууралоо;

② экструзия температурасын тууралоо;

③ муздаткыч аба шакекчесин текшерип, айланадагы абанын бир калыпта болушун текшериңиз;

④ тышкы аба агымынын кийлигишүүсүн алдын алуу жана азайтуу.

12.Rough жана тегиз эмес пленка бети

Ийгиликсиздиктин себеби:

① Экструзия температурасы өтө төмөн, чайырдын пластификациясы начар;

② Экструзия ылдамдыгы өтө тез.

Чечимдер:

① чайырдын жакшы пластикаланышын камсыз кылуу үчүн экструзия температурасын жөндөө жана экструзия температурасын жогорулатуу;

② экструзия ылдамдыгын туура азайтыңыз.

13. Фильмдин өзгөчө жыты бар

Ийгиликсиздиктин себеби:

① Чайыр чийки заттын өзгөчө жыты бар;

② Эритилген чайырдын экструзия температурасы өтө жогору, натыйжада чайырдын ажыроосу пайда болуп, өзгөчө жыт пайда болот;

③ мембраналык көбүктүн муздашы жетишсиз, ал эми мембрана көбүгүндөгү ысык аба толугу менен жок кылынбайт.

Чечимдер:

① чайыр чийки затты алмаштыруу;

② экструзия температурасын тууралоо;

③ пленка көбүкчөсүн толугу менен муздатуу үчүн муздаткыч аба шакекчесинин муздатуу эффективдүүлүгүн жакшыртыңыз.